Cilindru de motocicleta

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. este un furnizor și producător profesionist din China. A fost profund implicat în producția de componente de putere de mulți ani, activitatea sa de bază concentrându-se pe cilindru pentru motociclete. Fiind componenta centrală de lucru a motorului, aceasta determină în mod direct performanța de disipare a căldurii a motorului, stabilitatea puterii de ieșire și durata de viață generală a mașinii. Mulți cumpărători de peste mări, atunci când selectează componente, nu numai că acordă atenție rezistenței materialelor turnate în sine, dar iau în considerare și puterea cuprinzătoare a capacităților de cercetare și dezvoltare, prototipare și livrare a loturilor din fabrică.

Selectarea procesului de matriță și descrierea produsului

Procesul de matriță pentru turnarea cilindrilor motocicletelor determină direct proprietățile mecanice, nivelul de rezistență la temperatură și durata de viață a produsului finit. Condiții de operare diferite necesită soluții de turnare corespunzătoare. Pe baza structurii produsului, a dimensiunii lotului și a cerințelor de performanță, oferim recomandări clare de selecție.

Turnarea sub presiune de înaltă presiune este potrivită pentru producția în masă a componentelor structurale cu pereți subțiri. Suntem echipați cu mașini de turnare sub presiune cu cameră rece, de la 200T la 1200T, capabile să formeze componente cu o grosime uniformă a peretelui de 1,5 mm. Ciclul de producție dintr-o singură piesă este de 40-90 de secunde, cu o rugozitate a suprafeței de Ra1.6-Ra3.2, consistență structurală ridicată și potrivit pentru componente complexe de tip înveliș.

Turnare personalizată pentru componente de înaltă densitate în loturi mici

În scenariile de producție de probă în loturi mici și cerințe stricte pentru densitatea internă, turnarea sub presiune a aluminiului prin gravitație are avantaje semnificative: viteza de umplere a lichidului de aluminiu sub turnare gravitațională este controlată la 0,3-0,8 m/s, debitul este stabil fără gaz antrenat, rata de porozitate internă este ≤0,5%, produsul finit poate rezista la o presiune ≥ 1, iar produsul finit poate funcționa continuu cu o presiune ≥ 2. potrivit pentru produse cilindrice de înaltă etanșare și de înaltă presiune. În mod obișnuit, folosim aliaje de aluminiu ADC12, A380, ZL104 etc., iar ZL104 după ce tratamentul termic T6 poate fi adaptat la condițiile de funcționare a motorului cu sarcină mare.

Echipa de ingineri poate oferi simultan optimizarea procesului, propunând planuri de ajustare pentru aripioarele de disipare a căldurii, dimensiunile cavității interne, distribuția grosimii peretelui și unghiul de tiraj și poate, de asemenea, reproiecta structura de disipare a căldurii și punctele de instalare pentru modificări de model, pentru a se adapta la aspectul noilor motoare.

Controlul costurilor proiectului

Clienții de achiziții din străinătate acordă în general atenție bugetelor proiectelor și adesea acordă prioritate întrebărilor despre costul turnării sub presiune, sperând să controleze investițiile, asigurând în același timp calitatea. Sistemul nostru de cotații este transparent, enumerând șase articole de cost, inclusiv dezvoltarea matriței, achiziția de materii prime, turnare sub presiune, prelucrare, tratarea suprafeței și ambalare. Nu există taxe ascunse. Pentru comenzi de loturi pe termen lung, putem oferi alocarea matriței, negocierea centralizată a achizițiilor și alte soluții de optimizare pentru a reduce costurile unitare.

Producție unică de turnare sub presiune

În calitate de furnizor de producție cu lanț complet, oferim un set complet de servicii de turnare sub presiune, care acoperă proiectarea și dezvoltarea matriței, turnare, prelucrare CNC de precizie, sablare la suprafață și inspecție a produsului finit. Trebuie doar să trimiteți desene sau mostre, iar întregul proces poate fi finalizat, fără a fi nevoie să vă coordonați cu mai multe fabrici.

Componentă integrată a cilindrului de protecție împotriva răcirii

Carcasa cilindrului turnat sub presiune servește ca protecție structurală și componentă auxiliară de disipare a căldurii pentru cilindru. Este format din turnare sub presiune integrată și este compatibil cu mai multe modele de cilindree a motorului. Sprijină optimizarea iterației structurale și îndeplinește cerințele de rezistență și disipare a căldurii în diferite condiții de lucru.

Pe baza capacității de prelucrare de susținere, putem finaliza și producția de componente ale cilindrului principal al motocicletei, cum ar fi piesele de frânare, pentru a vă satisface nevoile de achiziție centralizată. Resursele de bază încă se concentrează pe piese turnate de tip cilindru.

Actualizare continuă, extinderea gamei de modele de vehicule compatibile

Extindem continuu modelele de compatibilitate cu produse și perfecționăm calitatea cilindrului de motocicletă și a pieselor turnate din jur, acoperind diferite tipuri de vehicule, cum ar fi naveta civilă, croazieră cu deplasare medie și mare și curse off-road.

Calificări originale din fabrică și puterea de producție

Suntem o fabrică de turnare sub presiune cu o capacitate de producție de top în zona locală. Fabrica este echipată cu 8 echipamente de turnare sub presiune cu tonaj complet, 18 centre de procesare CNC cu trei axe/cinci axe și un laborator de testare independent. Capacitatea anuală de producție a pieselor turnate pentru cilindri este de 1,2 milioane de bucăți. Fabrica a trecut de certificarea sistemului de management al calității ISO9001, iar unele produse pot furniza rapoarte de testare CE, precum și compoziția materialului și rapoarte de detectare a defectelor cu raze X emise de instituții terțe.

Forța de producție și experiența în proiect

În calitate de producător profesionist de carcasă de cilindru pentru motociclete, am menținut o aprovizionare stabilă cu 12 producători de motociclete naționali și internaționali de peste 3 ani și am finalizat producția și implementarea a peste 300 de piese turnate de cilindri. Echipa de ingineri poate coopera pentru a finaliza revizuirea întregului proces de desen, poate oferi sugestii de optimizare pentru grosimea peretelui, unghiul de deschidere și poziția porții și poate menține rata de deșeuri de producție în limita de 0,8%.

În dezvoltarea produselor pentru corpuri cilindrice, am participat la proiecte de sprijin aferente pentru chiulasa internațională, familiarizați cu toleranța de dimensiune, performanța la temperatură înaltă și standardele de compoziție a materialelor cerute de piața de peste mări pentru turnarea de putere. Sistemul matur de control al calității poate fi reutilizat în producția de carcase de cilindru. Fabrica revizuiește în mod regulat feedback-ul dvs. și repetă continuu parametrii procesului de turnare sub presiune și prelucrare pentru a îmbunătăți adaptabilitatea condițiilor de operare a produsului.

Dezvoltare iterativă a produsului și capabilități de cercetare și dezvoltare de personalizare diferențiată

Piața motocicletelor trece prin actualizări și iterații rapide. Diferiți producători regionali de vehicule au cerințe de dezvoltare diferențiate pentru Cilindru pentru motociclete. Fie că este vorba de îmbunătățiri minore aduse modelelor mature sau de dezvoltarea simultană de noi modele, putem răspunde rapid.

Capacități de producție pe mai multe domenii

Pe baza acumulării tehnice pe termen lung din industrie, putem efectua upgrade-uri și modificări ale modelului pe ciclu complet în conformitate cu nevoile dumneavoastră. Ajustarea schemei și livrarea mostrelor pot fi finalizate în cel mai scurt timp de 20 de zile. Pe lângă piese turnate de bază ale motocicletelor, avem și capacități de dezvoltare a turnării sub presiune și de prelucrare de precizie pentru piese auto. Putem participa profund la cercetarea și dezvoltarea generală a mașinilor din stadiul inițial, perfecționăm împreună schema componentelor și vă ajutăm să finalizați rapid lansarea noului model și să vă adaptați la ritmul de iterație pe piață.

FAQ  

Puteți produce cilindri de motociclete la comandă?

Da, putem oferi servicii personalizate pe baza desenelor și cerințelor dumneavoastră.

Care este cantitatea minimă de comandă pentru personalizare?

Cantitatea minimă de comandă este flexibilă și acceptă producția de probă în loturi mici și producția de loturi mari.

Oferiți un serviciu de examinare a desenelor?

Da, inginerii pot evalua grosimea peretelui, unghiul de tiraj și designul porții pentru a optimiza și reduce resturile de producție în avans.

Puteți face mostre? Cât durează ciclul de producție a probei?

Sunt disponibile mostre; ciclul de producție a probei depinde de complexitatea structurii, de obicei 7-15 zile.

Ce materiale sunt utilizate în mod obișnuit pentru cilindrii motocicletelor?

Aliajul de aluminiu este utilizat în mod obișnuit, iar compoziția materialului poate fi ajustată în funcție de cerințe pentru a îndeplini condițiile de lucru la temperaturi ridicate și de înaltă rezistență.

Expedierea va veni cu rapoarte de inspecție a materialelor?

Pot fi furnizate rapoarte de inspecție a materialelor și dimensiunilor, potrivite pentru auditurile clienților din străinătate.