Turbocompresor al motorului

Un turbocompresor al motorului este format din două părți principale: turbina și compresorul. Un turbocompresor al motorului este format dintr -un rotor de turbină și o carcasă cu turbocompresor al motorului. Locul de muncă al carcasei cu turbocompresor al motorului este de a direcționa gazul de evacuare în rotorul turbocompresor al motorului. Energia de la gazul de evacuare transformă rotorul turbinei, iar apoi gazul părăsește turbocompresorul motorului prin zona portului de evacuare.

Turbocompresorul motorului constă, de asemenea, din două părți: rotorul de compresor și carcasa compresorului. Compresorii acționează în sens opus la turbine. Rotorul turbocompresor al motorului este conectat la turbină printr -un arbore de oțel forjat, iar atunci când turbina transformă rotorul de compresor, se rotește cu viteză mare pentru a -l suge în aer și a -l comprima. Carcasa de turbocompresor al motorului transformă apoi fluxul de aer de înaltă presiune de înaltă presiune în flux de aer de înaltă presiune, cu viteză mică, printr-un proces numit difuzie. Aerul turbocompresor al motorului este împins în motor, ceea ce face ca motorul să ardă mai mult combustibil pentru a produce mai multă energie.

Caracteristici ale produsului turbocompresor al motorului din aluminiu de turnare

Conexiune sensibilă, interfață plug-in sensibilă, conexiune strânsă și accesorii precise.

Performanță stabilă, capacitate bună de rulare a materialelor și calitate garantată.

Materiile prime de înaltă calitate pot obține proprietăți mecanice bune după procesare.

Serviciile de asistență includ dezvoltarea personalizată, testarea terților, rapoarte de inspecție și certificare a calității, videoclipuri de producție și procesare, certificare de materiale etc.

01: Avantaje din industrie: Hy are 17 ani de experiență, concentrându-se pe casting de aliaj de zinc-aluminiu, forjare din aliaj de aluminiu, carabinere, arbori de suport, decorațiuni și alte părți structurale.

02: Forța echipamentului: 12 mașini de turnare a matriței desktop, 3 mașini de forjare pentru desktop, 15 centre de prelucrare coreeană, 20 de mașini de laser de pumn de desktop, 5 mașini laser profund importate.

03: Avantajele personalului: Departamentul de inginerie include capacități de deschidere a matriței auto-organizate, două linii de asamblare internă, echipa de control de externalizare și echipa completă de calitate QE QA IPQC IQC FQC.

04: Avantaje de procesare: Poate prelucra diverse piese auto, turbocompresoare ale motorului, 8 tipuri de fluxuri de proces metalice.

05: Timp de livrare a probelor: Doveziile este produsă în funcție de nevoile clienților și putem oferi clienților soluții satisfăcătoare 24 de ore pe zi.

06: Standarde materiale: Materiile prime utilizate de Hy au certificate de materiale și certificate de conformitate și se conformează standardelor internaționale de export!

07: Avantaj de calitate: Hy a trecut certificarea ISO9001