Filtru masina de cafea

Filtrele aparatelor de cafea HY sunt fabricate prin turnare de precizie, cunoscută și sub denumirea de „turnare cu ceară pierdută”, care implică acoperirea suprafeței unui model de ceară cu mai multe straturi de materiale refractare. După întărire și uscare, modelul de ceară este topit pentru a forma o înveliș de matriță, care este apoi copt și apoi turnat cu oțel topit. O metodă de obținere a pieselor turnate. Deoarece piesele turnate obținute au o mare precizie dimensională și finisare a suprafeței, aceasta este numită și „turnare de precizie de investiție”.

Tipurile de aliaje produse prin turnarea de precizie a filtrelor mașinii de cafea includ oțel carbon, oțel aliat, aliaj rezistent la căldură, oțel inoxidabil, aliaj de precizie, aliaj cu magnet permanent, aliaj pentru rulmenți etc.

Formele turnatelor din ceară sunt în general complexe. Diametrul minim al găurilor care pot fi turnate în turnare este de până la 2 mm, iar grosimea minimă a peretelui turnării este de 1 mm. În producție, unele componente individuale pot fi combinate în componente integrate. După schimbarea structurii piesei, aceasta este proiectată într-o parte integrală și turnată direct prin turnare de precizie, economisind astfel timpul de procesare și pierderea materialelor metalice și făcând structura piesei mai rezonabilă.

Procesul de producție al turnării de precizie este relativ complex, iar materialele produse și consumate sunt, de asemenea, relativ scumpe. Prin urmare, este potrivit pentru producția de piese mici cu forme complexe, cerințe de mare precizie sau alte procesări dificil de efectuat, cum ar fi paletele turbinei.