subframe

Introducerea produsului

Subframe -ul Hy a obținut un grad ridicat de integrare funcțională în timpul procesului de dezvoltare, iar mai multe puncte de conectare au fost proiectate pentru a satisface nevoile de instalare a brațelor de control, a șuruburilor, a stabilizatorilor și a unităților electrice, asigurând în același timp o conexiune solidă între componente și corp.

Prin integrarea profilurilor goale în procesul de turnare a matriței, se creează o cavitate închisă, care, combinată cu designul optimizat de topologie a carcasei superioare, îndeplinește pe deplin cerințele de rezistență, rigiditate și NVH (zgomot, vibrație și asprime).

În plus, conceptul general de proiectare a subframei spate proiectat de HY simplifică procesul tradițional de conexiune complexă și reduce procesul de producție și asamblare a unei singure componente, reducând astfel semnificativ costurile de producție.

HY folosește tehnologia de imprimare a nisipului 3D și software -ul de simulare a turnării RWP pentru a efectua proiectarea sistemului de turnare, umplerea mucegaiului și analiza solidificării pentru a optimiza procesul de producție. În acest fel, simularea și predicția detaliate pot fi efectuate înainte de producție, scurtarea eficientă a perioadei de construcție și îmbunătățind eficiența producției. Etapele ulterioare ale divizării mucegaiului de nisip, imprimarea 3D și turnarea care se alătură cutii se asigură că piesele finale ale subframei sunt de înaltă calitate și precizie.

Utilizarea imprimării 3D și a turnării înseamnă că cercetarea și dezvoltarea mașinilor subframe nu este limitată de metodele tradiționale de modelare, iar proiectarea poate fi schimbată de mai multe ori în timpul procesului de dezvoltare, iar prototipurile pot fi produse rapid. Acest avantaj nu numai că accelerează ciclul de la proiectarea produsului la producție, dar permite și noilor companii legate de vehicule energetice să răspundă rapid la schimbările de piață și să profite de oportunități.

Hy are capacități de servicii cu proces complet, de la producția de încercări model până la turnarea eșantionului de lot și prelucrarea de precizie. Bazându-se pe tehnologia avansată de imprimare a nisipului 3D și pe software-ul profesional de simulare a distribuției RWP RWP, compania oferă servicii de casting de înaltă calitate și de înaltă calitate pentru multe companii din întreaga lume. Linia sa de produse acoperă blocurile de motoare, capetele de cilindri, volute, rotatoare, colecții de admisie și evacuare, motoare noi pentru vehicule energetice și alte câmpuri, care demonstrează puterea puternică și domeniul său de aplicare puternic. Clienții sunt bineveniți să ne contacteze.