HY vă prezintă alte aspecte ale ștampilării

Ștampilare

O metodă de prelucrare prin formare care se bazează pe prese și matrițe pentru a aplica forță externă plăcilor, benzilor, țevilor și profilelor pentru a provoca deformarea plastică sau separarea, obținând astfel piese de prelucrat (piese de ștanțare) de forma și dimensiunea necesară.

Turnare prin injecție de metal

Este un nou tip de metalurgie a pulberilor aproape de tehnologia formei nete derivată din industria de turnare prin injecție a plasticului. După cum știm cu toții, tehnologia de turnare prin injecție a plasticului poate produce produse de diferite forme complexe la prețuri mici, dar rezistența produselor din plastic nu este mare. Pentru a-și îmbunătăți performanța, poate adăuga pulbere metalică sau ceramică plasticului pentru a obține produse cu rezistență mai mare și rezistență bună la uzură. În ultimii ani, această idee a evoluat pentru a maximiza conținutul de particule solide și pentru a elimina complet liantul și pentru a densifica paraisonul în timpul procesului de sinterizare ulterior. Această nouă metodă de formare a metalurgiei pulberilor se numește turnare prin injecție de metal.

Cotitură

Prelucrarea cu strung este o parte a prelucrării mecanice. Prelucrarea cu strunguri folosește în principal unelte de strunjire pentru a întoarce piesele de prelucrat rotative. Strungurile sunt utilizate în principal pentru a prelucra arbori, discuri, manșoane și alte piese de prelucrat cu suprafețe rotative. Sunt cea mai utilizată tehnologie de procesare în fabricile de producție și reparații de mașini. Strunjirea este o metodă de tăiere a piesei de prelucrat pe un strung prin rotirea piesei de prelucrat în raport cu unealta. Energia de tăiere la strunjire este furnizată mai degrabă de piesa de prelucrat decât de unealtă. Strunjirea este cea mai de bază și obișnuită metodă de prelucrare a tăierii și joacă un rol foarte important în producție. Strunjirea este potrivită pentru prelucrarea suprafețelor rotative. Majoritatea pieselor cu suprafețe rotative pot fi prelucrate prin metode de strunjire, cum ar fi suprafețele cilindrice interioare și exterioare, suprafețele conice interne și externe, fețele de capăt, canelurile, filetele și suprafețele de formare rotativă etc.

Frezarea

Frezarea este de a fixa semifabricatul și de a folosi o freză rotativă de mare viteză pentru a tăia formele și caracteristicile necesare. Frezarea tradițională este folosită mai ales pentru frezarea formelor/trăsăturilor simple, cum ar fi contururile și fantele. Mașinile de frezat CNC pot prelucra forme și caracteristici complexe. Centrul de prelucrare de frezat și alezat poate efectua prelucrari de frezare și alezare în trei sau mai multe axe și este utilizat pentru prelucrarea matrițelor, sculelor de inspecție, matrițelor, suprafețelor curbe complexe cu pereți subțiri, protezelor artificiale, lamelor etc.

depunere de metal

Este oarecum asemănător cu tipul de depunere topită „strângerea cremei”, dar pulberea metalică este ejectată. În timp ce duza pulverizează materiale cu pulbere metalică, oferă, de asemenea, protecție cu laser de mare putere și gaz inert. Acest lucru nu va fi limitat de dimensiunea cutiei metalice de pulbere, poate produce direct piese mai mari și este, de asemenea, foarte potrivit pentru repararea pieselor de precizie parțial deteriorate.

ruloformare

Metoda de formare prin rulare folosește o serie de suporturi continue pentru a rula oțelul inoxidabil în forme complexe. Secvența rolelor este concepută astfel încât profilul rolei fiecărui stand să deformeze continuu metalul până se obține forma finală dorită. Dacă forma piesei este complexă, pot fi folosite până la treizeci și șase de rafturi, dar pentru piesele cu forme simple, trei sau patru rafturi vor fi suficiente.

Forjare matrițe

Se referă la metoda de forjare care utilizează o matriță pentru a modela semifabricatul pe un echipament special de forjare a matriței pentru a obține piese forjate. Piesele forjate produse prin această metodă au dimensiuni precise, adaosuri de prelucrare mici, structuri complexe și productivitate ridicată.

Tăierea este procesul de decuplare. Filmul format în procesul anterior este poziționat pe matrița tată a matriței de tăiere. Excesul de material este îndepărtat prin închiderea matriței, păstrând forma 3D a produsului și potrivindu-l cu cavitatea matriței.

Proces de tăiere cu matriță - matriță

În procesul de tăiere a matriței cuțitului, panoul de film sau circuitul este poziționat pe placa de bază, matrița cuțitului este fixată pe șablonul mașinii, iar forța furnizată de presiunea în jos a mașinii este utilizată pentru a controla lama pentru a tăia materialul. Ceea ce o face diferită de matrița de perforare este că incizia este mai netedă; în același timp, prin reglarea presiunii și adâncimii de tăiere, poate elimina efecte precum crestături și jumătăți de rupere. În același timp, costul turnării este scăzut și operațiunea este mai convenabilă, mai sigură și mai rapidă.