Proces de ștanțare și scurtă introducere în producția de carcase pentru electrocasnice

Ca parte importantă a aparatelor de uz casnic, carcasele electrocasnicelor au multiple funcții de protecție a componentelor interne, îmbunătățirea aspectului produsului și creșterea rezistenței structurale. Pe măsură ce piața de electrocasnice continuă să-și crească cerințele pentru calitatea și designul produselor, tehnologia de ștanțare joacă un rol cheie în producția de carcase pentru electrocasnice. Tehnologia de ștanțare poate nu numai să îmbunătățească eficiența producției, ci și să asigure calitatea și stabilitatea înaltă a carcasei. Acest articol va prezenta pe scurt 20 de procese comune de ștanțare și aplicațiile acestora în producția de carcase pentru electrocasnice, despre care vom discuta separat în articolele următoare.

1. Tăiere

Produse aplicate: carcase mașini de spălat, panouri interioare și exterioare frigider

Introducere: Tăierea tablelor metalice prin mașini de perforat și matrițe pentru a obține table brute de forma necesară. Potrivit pentru tăierea foilor mari în dimensiuni și forme potrivite pentru prelucrare ulterioară.

2. Îndoire

Produse aplicate: carcase aparat de aer conditionat, carcase cuptor cu microunde

Introducere: Îndoiți tabla metalică într-o poziție specificată pentru a forma marginea sau marginea îndoită a carcasei. Folosit pentru a crea carcase de electrocasnice cu unghiuri sau curbe.

3. Deep Drawing

Produse aplicate: panouri usi frigidere, tamburi masina de spalat rufe

Introducere: Metalul plat este întins într-o formă concavă adâncă printr-o matriță, care este potrivită pentru producerea de carcase tridimensionale complexe, cum ar fi cilindri sau panouri concave adânci.

4. Lovitura

Produse aplicate: carcasa radiatorului aparatului de aer condiționat, orificiile de ventilație pe șasiu electrocasnice

Introducere: perforarea găurilor în foile metalice, adesea folosite pentru a face deschideri funcționale, cum ar fi orificiile de ventilație și găurile de disipare a căldurii.

5. Blanking

Produse aplicate: panouri aragaz cu inducție, panouri de comandă mașini de spălat

Introducere: perforarea foilor metalice în margini sau deschideri predeterminate. Folosit în principal pentru a face forma inițială a pieselor și componentelor pentru a facilita prelucrarea ulterioară.

6. Formarea

Produse aplicate: carcasă cuptor, placă izolatoare frigider

Introducere: Foaia de metal este formată în forme geometrice complexe, cum ar fi îndoirea sau plierea, printr-o matriță pentru a îndeplini cerințele de proiectare ale carcasei.

7. Curling

Produse aplicate: marginea carcasei aparatului de aer condiționat, tocul ușii cuptorului

Introducere: ondularea marginii foii de metal este de obicei folosită pentru a întări marginea carcasei, pentru a evita marginile ascuțite și pentru a îmbunătăți rezistența structurală.

8. Apăsare

Produse aplicate: carcasă cuptor cu microunde, șasiu mașină de spălat

Introducere: Folosirea unei presiuni ridicate pentru a presa tabla de metal în forma necesară, potrivită pentru piese produse în masă, cum ar fi șasiu și carcasă.

9. Ștanțare la rece

Produse aplicate: suport pentru carcasa aparatului de uz casnic, căptușeală pentru frigider

Introducere: Ștanțarea foii de metal la temperatura camerei, potrivită pentru piese de carcasă de electrocasnice de înaltă precizie și rezistență, menținând performanța originală a materialului.

10. Ștanțare la cald

Produse aplicate: carcasă electrocasnice de înaltă rezistență, panou ușă cuptor

Introducere: Ștanțare în stare încălzită pentru a îmbunătăți plasticitatea metalului, potrivită pentru fabricarea pieselor de carcasă cu cerințe de rezistență ridicate.

11. Ștanțare Sudura

Produse aplicate: Cusături ale carcasei aparatului de aer condiționat, rame frigidere

Introducere: Conectați piesele metalice combinând ștanțarea și sudarea pentru a îmbunătăți rezistența structurală și durabilitatea carcasei.

12. Forjare matrițe

Produse aplicate: Suporturi metalice pentru electrocasnice, părți structurale interne ale cuptoarelor cu microunde

Introducere: Forjare după încălzirea metalului printr-o matriță pentru a îmbunătăți rezistența și durabilitatea metalului, potrivită pentru producția de piese structurale.

13. Formarea compusului

Produse aplicate: carcase de electrocasnice în formă complexă, carcase de electrocasnice inteligente

Introducere: Combinați mai multe procese de formare pentru a obține forme complexe. Aplicabil carcaselor de electrocasnice multifuncționale și diversificate.

14. Incrustare

Produse aplicate: panouri de electrocasnice de ultimă generație, carcase decorative de design

Introducere: Încrustați alte materiale sau elemente decorative în carcasa metalică pentru a îmbunătăți aspectul și funcționalitatea, cum ar fi incrustarea de benzi decorative sau panouri de control.

15. Tăiere cu laser

Produse aplicate: panouri de control de precizie, piese de decorare a carcasei electrocasnicelor

Introducere: Utilizarea tehnologiei laser pentru a tăia foile metalice poate realiza o tăiere de înaltă precizie și o prelucrare a formelor complexe.

16. Formarea rulourilor

Produse aplicate: cadru carcasa aparatului de uz casnic, panou lateral al mașinii de spălat

Introducere: Tabla metalică este prelucrată într-o formă specifică de secțiune transversală printr-o matriță continuă, care este adesea folosită pentru fabricarea pieselor de carcasă a aparatelor de uz casnic lungi sau de tip cadru.

17. Tratarea suprafeței

Produse aplicate: carcasa cuptor cu microunde pulverizata, panou usi frigider galvanizat

Introducere: Carcasa ștanțată este tratată la suprafață, cum ar fi pulverizarea, placarea etc., pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica carcasei.

18. Alăturarea

Produse aplicate: îmbinare carcasa aparatului de aer conditionat, compartimentare frigider

Introducere: Mai multe piese metalice sunt conectate împreună prin procesul de ștanțare pentru a forma o structură completă a carcasei pentru a asigura stabilitatea și rezistența acesteia.

19. Acoperire electroforetică

Produse aplicate: carcasă mașină de spălat, căptușeală cuptor

Introducere: Procesul de acoperire electroforetică este utilizat pentru a acoperi carcasa metalică pentru a oferi un strat de protecție uniform și pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la uzură.

20. Modelare prototip

Produse aplicate: mostre noi de înveliș pentru aparate de uz casnic, testarea învelișului în etapa de dezvoltare a produsului

Introducere: Eșantioanele de matriță realizate în etapa de dezvoltare a produsului sunt utilizate pentru a testa și verifica proiectarea pentru a se asigura că produsul final îndeplinește cerințele de proiectare și standardele de performanță.

Aceste procese acoperă toate aspectele producției de carcase pentru electrocasnice. Prin diferite tehnologii de ștanțare și metode de procesare, pot fi îndeplinite diferite nevoi și cerințe de proiectare pentru carcasă.

Concluzie

Procesul de ștanțare a carcaselor de electrocasnice este o verigă cheie în obținerea producției de electrocasnice de înaltă calitate. Prin diferite procese de ștanțare, pot fi îndeplinite multiple cerințe pentru carcasele electrocasnicelor în ceea ce privește funcționalitatea, durabilitatea și estetica. Înțelegerea acestor procese și a aplicațiilor lor va ajuta nu numai la optimizarea procesului de producție și la îmbunătățirea eficienței producției, ci și la asigurarea calității și stabilității produsului. Odată cu progresul continuu al tehnologiei, procesele de ștanțare vor continua să evolueze, oferind mai multe posibilități și spațiu de inovare pentru dezvoltarea industriei de electrocasnice. Stăpânirea și aplicarea tehnologiei avansate de ștanțare va aduce mai multe avantaje competitive și oportunități de piață pentru fabricarea de electrocasnice.