Conectori de Crimp

Cum se verifică starea CRIMP pe conectorii de CRIMP

Calitatea CRIMP a conectorilor de croituri este un factor cheie în asigurarea performanței finale de interconectare. We can judge whether the crimp condition is good by the following situations, including: whether the terminal stamping is damaged, the terminal stamping is not bent, the insulation in the terminal window but the wire crimp is not insulated, the insulation crimp does not pierce the wire, the edge crimp is correctly included, the brush is visible after the wire is crimped, the brush is not in the connection area, whether there is a tapered hole, and the micrometer across the insulation crimp is în fereastra toleranței.

Este necesar să verificați dacă terminalele hardware de ștampilare sunt interpretate corect. Indiferent dacă te crudezi cu mâna sau cu mașina, trebuie să verifici cu atenție fiecare conexiune. Criminalizarea incorectă va scurta foarte mult durata de viață a conectorilor de crimă și chiar va fi un pericol de siguranță.

Deoarece fiecare tip de conector și specificație are o toleranță diferită a grosimii, măsurarea grosimii CRIMPULUI DE SIDER poate fi utilizată ca indicator de referință. Grosimea incorectă nu numai că scurtează viața, dar poate face chiar și conexiunea să fie instabilă și să se destrame rapid, provocând în cele din urmă pierderi.

Cum să faci o crimărie bună

Indiferent dacă starea de sertizare este ideală poate afecta direct durabilitatea utilizării, în special în medii dure.

În primul rând, ar trebui să precizăm că toți conectorii sunt potriviți pentru o gamă mică de dimensiuni de sârmă.

Dimensiunile necorespunzătoare ale firelor selectate și ale conectorilor de crimă vor duce la performanțe electrice slabe și o rezistență mecanică insuficientă, ceea ce va duce în cele din urmă la o durabilitate redusă.

O cantitate mică de uzură sau contaminare pe matrița de sertizare poate provoca, de asemenea, probleme cu sertizarea, dar, deoarece există multe tipuri de sertizare, trebuie să explicăm diferite metode în funcție de diferite situații.

Tehnologia de procesare Hy

Cerințe tehnice pentru bloc de terminal electric, terminal de pică, arc de coroană, dop de banane și alte tipuri:

1. Materialul principal este în principal din aramă H62 fără cerințe specifice, iar materialul arcului de tambur cu arc de coroană este în mare parte cupru de beriliu;

2. Standardul de electroplație: Nu toate materialele pot fi acoperite cu placare cu aur, astfel încât înainte de placarea aurului, un strat de nichel va fi placat ca mai sus pentru a asigura efectul placării de aur. Standardul de specificații convențional al placării de aur pe bază de nichel este că grosimea placii de nichel este de 50 ~ 80U, grosimea placii de aur este ≥2U, iar puritatea aurului utilizat la placare este ≥99,8%. Aplicați agent de protecție solid pentru film.

3. Suprafața produsului ar trebui să fie netedă, fără oxidare pentru a asigura practicitatea și fără burrs pentru a se asigura că produsul nu se va slăbi din cauza intervalului de burr necomprimat.

4. Hardware -ul nu ar trebui să aibă mărci de scule, mărci de prindere sau margini ascuțite pentru a asigura calitatea produsului.

5. Hy Cerințe de calitate înaltă precizie, toleranța nespecificată este de ± 0,02.

Specificații standard pentru cerințele de selecție a materialului de ștampilare terminal:

1. Material: alamă, bronz de fosfor, bronz, materiale personalizate sunt acceptate în circumstanțe speciale, grosimea este de obicei 0,2, 0,25, 0,3, etc.;

2. Deschiderea de la capătul feminin nu poate fi înclinată, iar capul rotund de la capătul masculin nu poate fi răsucit pentru a asigura calitatea produsului;

3. Arcul benzii de material de 1m nu poate depăși 5mm;

4. Suprafața tuturor conectorilor de crimă nu poate fi zdrobită, deformată sau oxidată;

5. Toate toleranțele marcate sunt dimensiunile cheie ale controlului;

Specificații pentru electroplare:

1. Cerințe de aspect: Fără oxidare, îngălbenire, înnegrire, bluing, violet, agățare, picioare înalte și joase etc.

2. Cerințe de performanță de electroplație: bază completă de nichel 50u ”-80U”, placare de aur 1U ”, punct de măsurare 3mm cu două fețe;

3. Trebuie să fie supus la 260 de grade la temperaturi ridicate și nu există decolorare, înnegrire, îngălbenire, blistering, vărsare și alte fenomene adverse în 5 secunde;

4. Testul de performanță pentru placare a stanului este necesar, iar rata de acoperire a placii de staniu este peste 95%;

5. Testul de performanță a pulverizării cu sare este necesar, concentrația de apă sărată este de 5%și durează 24 de ore într -un mediu cu o temperatură de 35 ℃, fără oxidare și înnegrire și alte fenomene adverse;

6. Este necesar să se facă un test de decojire: nu există un fenomen de decojire al acoperirii pe suprafața curbată;

7. Electroplarea produsului trebuie să respecte cerințele ROHS de protecție a mediului verde.

8. Toate punctele de măsurare și o parte din suprafața de măsurare sunt electroplate în conformitate cu cerințele punctului de măsurare (partea punctului de măsurare este, în general, partea cheie a placării și conducerii stanului)

De ce să alegeți hy

Materiale de înaltă calitate: Terminalele noastre PCB sunt confecționate din cupru pur de mare putere, asigurând o conductivitate și durabilitate excelentă.

Dimensiuni precise: cu o precizie de până la 0,08 mm, aceste borne electrice se pot potrivi perfect dispozitivelor electronice, cum ar fi automobile, utilaje și aparate de acasă.

Multi-scop: Acest produs poate fi utilizat într-o varietate de aplicații specificate de clienți, inclusiv cutii de control electric, computere și alte dispozitive electronice.

Tratamentul de suprafață personalizabil: Terminalele pot fi nichelate, placate cu zinc, placate cu staniu, placate cu aur, placate cu argint, etc. În conformitate cu cerințele clienților pentru a asigura compatibilitatea cu diferite dispozitive.

Respectarea standardelor internaționale: terminalele noastre PCB sunt certificate ISO 9001: 2015, oferind clienților o asigurare de calitate și fiabilitate.