Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. s-a angajat să dezvolte componente de joasă tensiune, componente de iluminat, componente de automatizare, componente ale echipamentelor medicale, componente de comunicare și componente ale echipamentelor de precizie. Ne -am angajat să se implice și să ne asambleze producția de mai mulți ani. Am acumulat experiență bogată în domeniul tăvii de baterii auto. Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în diferite baterii de mare putere, pachete de baterii pentru vehicule electrice, lumini solare, pachete de baterii militare etc., care pot răspunde nevoilor majorității clienților. Tăvile bateriei produse de Hy au diferite forme și standarde. Putem oferi servicii tehnice personalizate pentru diverse scenarii de aplicații în funcție de nevoile clienților.
Proces: ștampilare din aluminiu, extrudare de aluminiu, prelucrare de precizie, ansamblu de sudare
Tratament la suprafață: pulverizare, negru, galvanizare
Scenarii de aplicații: automobile, vehicule electrice, nave etc.
Noile vehicule energetice folosesc baterii ca energie electrică pentru a conduce vehiculul, iar tava automată a bateriei joacă un rol cheie în protejarea funcționării normale și sigure a bateriei.
În prezent, există trei tăvi comune pentru baterii auto, și anume Battery Oțel, tavă cu baterii turnate din aluminiu și tavă cu baterii extrudate din aluminiu, iar tava de baterii extrudată din aluminiu are cea mai mare cotă de piață datorită diferitelor avantaje.
Tehnologia de prelucrare a tavii baterie automate
Printre cele trei tăvi automate cu baterii menționate mai sus, cota din oțelul de baterii s -a micșorat treptat cu concurența continuă a pieței. Densitatea tavii bateriei din aluminiu este mai mică și mai ușoară, deci este mai mare de economisire a energiei. Și pentru că majoritatea bateriilor se află în partea de jos a corpului mașinii, acestea sunt supuse coroziunii pe termen lung și impactului din umiditate, sol și minerale, iar proprietățile chimice ale aluminiului sunt mai stabile și rezistente la coroziune.
În plus, aluminiul are o ductilitate bună și o performanță de procesare mai bună decât oțelul, ceea ce face ca costul de producție și dificultatea de aluminiu să fie mult mai mic decât cel al oțelului.
Printre ele, tava de baterii extrudată din aluminiu și tava de baterii turnată din aluminiu au propriile avantaje și dezavantaje și au poziționare și alegeri diferite pentru diferite scenarii de aplicare. Proiectarea tăvii de baterii din aluminiu extrudat este mai flexibilă și mai ușor de modificat și de îmbunătățire a planului de proiectare. Prin urmare, extrudarea de aluminiu are diverse specificații și este utilizată pe scară largă, ceea ce este foarte frecvent în diferite domenii.
Structura tăvii automate a bateriei
Tava cu baterii din aluminiu este confecționată din profiluri de aluminiu extrudat ca material de bază. Diferitele componente sunt combinate într -un întreg prin sudare pentru a forma o structură completă a cadrului.
Plăcile sunt utilizate în unele poziții ca dopuri de etanșare pentru cavitatea profilului. Elementele de fixare includ piulițe de nituri hexagonale, știfturi cu nituri de presiune și seturi de șuruburi de dimensiuni adecvate selectate în funcție de nevoi.
Principalele componente ale tăvii bateriei cu litiu includ placa de jos, fasciculul lateral al profilului stâng, fasciculul lateral al profilului din dreapta, fasciculul lateral al profilului frontal, fasciculul lateral al profilului spate, fasciculul de montare a modulului, etc. Cele patru fascicule laterale folosesc trei profiluri în formă de L în secțiune transversală, care sunt mai favorabile la sudură cu placa de jos.
Cele două fascicule de montare a modulului sunt amplasate pe sudurile plăcii de jos și, respectiv, pe grinzile laterale ale profilului din față și spate, și servesc ca plan de sprijin și punct de conectare al suportului tăvii bateriei.
Mai multe piulițe de nituri hexagonale sunt instalate pe marginea superioară a tavii universale pentru baterii pentru a conecta capacul superior al bateriei pentru a forma un spațiu închis, asigurând astfel funcționarea normală a modulului de baterie.
HY vizează nevoile clienților, confirmă scenariile de utilizare a clienților, îmbunătățește continuu procesele și proiectează structuri vizate și personalizate pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de utilizare a clienților.
De ce să alegeți hy
HY acceptă producția de tăvi automate cu baterii cu diverse specificații și stiluri, acceptă personalizarea și oferă servicii tehnice personalizate pentru diverse modele de mașini în funcție de nevoile clienților.
Profesioniștii care se deplasează, timpul de livrare rapidă de la prima comunicare până la finalizarea proiectării, cel mai scurt este de doar 20 de zile.
O echipă cu mai mult de 10 ani de experiență de procesare garantează calitatea procesării. Cu cât este mai mare precizia de sudare, cu atât este mai bună etanșarea bateriei, ceea ce poate reduce considerabil scurgerea de aer, scurgerea de apă etc. și poate îmbunătăți factorul de siguranță a bateriei.
Sistem de logistică matură și sistem de livrare, oferind servicii de urmărire completă, imagini de transport de produse, dimensiunea și greutatea ambalajelor, mărcile de transport etc., inclusiv lista de ambalare necesară a clienților și alte cerințe, compania de logistică și numărul de urmărire logistică.