Cu ani de experiență în producția de nituri din oțel inoxidabil, Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. Produsele de înaltă calitate pot satisface multe aplicații. Dacă aveți nevoie, vă rugăm să obțineți serviciul nostru online prompt pentru o cotație.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. este un producător profesionist de nituri din oțel inoxidabil de înaltă calitate. Compania este echipată cu un set complet de instalații avansate de producție și strunguri automate și adoptă standarde internaționale avansate pentru producție. „Zero defecte, construirea unui brand” este misiunea lui Hongyu. Sperăm să stabilim relații bune de cooperare cu clienții interni și străini pe baza egalității, beneficiului reciproc și dezvoltării comune.
Nituire cu ștanțare, cunoscută și ca proces de nituire sub presiune. Acest proces conectează piesele prin nituri sau prin deformarea plastică a pieselor după ce acestea sunt supuse forței. Fie că este vorba despre deformarea niturii sau deformarea piuliței, procesul de nituire sub presiune aparține procesului de nituire la rece.
Procesul de nituire prin ștanțare se caracterizează prin aplicarea rapidă a forței și eficiența ridicată a nituirii. Materialele de legătură de la punctele de nituire se blochează între ele, fără margini sau bavuri în partea inferioară, evitând concentrarea tensiunilor și permițându-i să reziste la sarcini dinamice mai mari.
Nu este necesară încălzirea în timpul procesului de conectare, iar stratul de suprafață al materialului la punctul de conectare nu va fi deteriorat. În același timp, evită stropii de sudură și deformarea prin sudare și poate realiza conectarea mai multor straturi de materiale, plăci de diferite grosimi și materiale diferite.
Procesul de nituire timpurie a fost simplu, iar structura a fost relativ monotonă. Un nit constă dintr-un corp cilindric neted și un cap de nit la un capăt. La instalare, introduceți niturile în găurile perforate sau perforate, apoi îngroșați sau îndoiți (deformați) coada niturilor pentru a le face să se extindă și să le fixeze pe loc. Deoarece ambele capete ale niturilor instalate au capete de nit eficiente, acestea pot rezista la sarcini de tracțiune și forfecare.
În ultimii ani, tipurile de procese de nituire din oțel inoxidabil au devenit din ce în ce mai diverse, iar metodele de clasificare sunt, de asemenea, diverse. Conform clasificării procesului, acesta poate fi împărțit în nituire la rece și nituire la cald. În conformitate cu cerințele de protecție a mediului, poate fi împărțit în nituire cu o singură față și nituire cu două fețe.
Atunci când alegeți nituri, este necesar să luați în considerare materialul pieselor de legătură, fie că este metal sau nemetal, precum și duritatea și fragilitatea materialului etc. Niturile selectate asigură că grosimea foii se află în intervalul lor de prindere. Determinați forța de tracțiune și forța tăietoare necesare pentru punctele de conectare ale niturilor; Producătorul va specifica diametrul găurii potrivit al piuliței cu nituri. Puteți consulta datele de proiectare ale producătorului. Luați în considerare grosimea stratului de acoperire a foii pentru a evita ca diametrul găurii să devină mai mic după acoperire, ceea ce nu este potrivit pentru instalare. Tipul de material și acoperirea niturilor trebuie determinate în funcție de rezistența la coroziune necesară. Încercați să alegeți nituri din același material ca și piesele de legătură. Diferitele materiale pot provoca coroziune galvanică. Cerințe speciale, cum ar fi cap plat, cap scufundat, tip dublu tub sau tip lanternă; Cerințele privind etanșeitatea la apă și etanșeitatea la aer a componentelor nituite etc.