Mașină de turnare continuă

Mașina de turnare continuă este produsul de bază al Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. Fiind un echipament cheie în domeniul prelucrării cuprului, este un sistem automat de turnare continuă care integrează topirea, izolarea, formarea și răcirea. Acest echipament poate topi lingourile de cupru și le poate modela în tije de cupru de dimensiuni uniforme, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și randamentul. Este ușor de operat și funcționează stabil. Parametrii pot fi ajustați în mod flexibil în funcție de capacitatea de producție a clientului și este compatibil cu diverse materiale de cupru și potrivit pentru nevoile de producție ale diferitelor industrii.

Introducere în echipamentul principal principal

Se bazează pe procesul de formare prin tragere în sus, care poate controla cu precizie viteza de cristalizare și tensiunea tijelor de cupru, asigurându-se eficient că structura internă a tijelor de cupru este uniformă, cu densitate mare și fără găuri de aer. Finisajul suprafeței tijelor de cupru produse este extrem de excelent și pot intra direct în procesul de desenare fără lustruire suplimentară. Este potrivit pe scară largă pentru nevoile de producție de tije de cupru cu conductivitate ridicată și materiale electronice de cupru de precizie. Aceasta este valoarea de bază a mașinii cu tije de cupru upcast.

Echipamentele specializate pentru turnarea automată continuă integrează un sistem de control automat cu o structură mecanică precisă, formând o mașină de turnare continuă dedicată care oferă avantajul funcționării automate cu proces complet. De la introducerea materialelor de cupru, topire, turnare continuă până la răcire și modelare și colectarea produsului final, întregul proces nu necesită intervenție manuală, reducând semnificativ costurile cu forța de muncă și erorile operaționale. Mașina de concast este un reprezentant tipic pentru astfel de echipamente.

Adaptare dublă la cerințele de precizie și lot

Precizia formării tijei de cupru afectează direct calitatea produsului. Ca o verigă crucială care leagă topirea și formarea, o mașină de turnat cupru echipată cu matrițe de grafit de înaltă precizie sau matrițe din aliaj de cupru poate asigura în mod eficient suprafața netedă și dimensiunile precise ale tijelor de cupru. Înlocuirea matriței este convenabilă, permițând adaptarea rapidă la nevoile de producție a diferitelor specificații de diametru ale tijelor de cupru. Mașina de turnare a tijelor de cupru se concentrează pe formarea în loturi de tije de cupru și poate schimba metoda de formare în funcție de cerințele clienților, satisfacând nevoile de achiziție ale diferitelor capacități de producție. Adoptă procesul de turnare continuă orizontală, este potrivit pentru producția de tije și bare de cupru cu diametru mare, este compatibil cu scenariile de prelucrare a cuprului pentru sarcini grele și este modelul preferat pentru întreprinderile de prelucrare a cuprului la scară largă pentru achiziții în vrac.

Asigurarea calității și avantajele cooperative

Întotdeauna acordăm prioritate calității și respectăm cu strictețe sistemul de management al calității ISO9001. Toate echipamentele sunt supuse unui proces complet de inspecție de control al calității. De la achiziționarea de materii prime, procesarea producției până la livrarea produsului, fiecare pas este monitorizat de profesioniști. Oferim diagrame ale liniilor de producție din fabrică, diagrame de inspecție pentru controlul calității și rapoarte de inspecție a componentelor de bază pentru ca clienții să le revizuiască. În comparație cu colegii noștri, avantajul nostru principal constă în furnizarea directă a fabricii fără intermediari. Prețul de achiziție în vrac este cu 10%-15% mai mic decât cel al colegilor noștri. În același timp, avem o capacitate de personalizare mai puternică. În funcție de spațiul atelierului și cerințele de capacitate de producție ale clienților, putem adapta parametrii și procesele mașinii de turnare a cuprului și a altor modele pentru a se adapta la scenariile de producție ale diferitelor industrii. Matrița de injecție din plastic poate fi personalizată pentru a produce capace de protecție din plastic pentru accesorii din cupru. Toate echipamentele acceptă personalizare non-standard, iar parametrii și specificațiile pot fi ajustate în funcție de cerințele de achiziție ale clientului.

Însoțire completă pentru achiziție și utilizare

Alegându-ne, veți primi asistență completă în materie de achiziții și post-vânzare, eliminând complet preocupările dumneavoastră legate de achiziție și utilizare. Oferim îndrumări gratuite pentru instalare, videoclipuri de utilizare și explicații grafice tuturor clienților de achiziții. Echipa noastră tehnică profesionistă poate oferi servicii de instalare și punere în funcțiune la fața locului. În același timp, oferim consultanță tehnică 24 de ore din 24 pentru a răspunde cu promptitudine la tot felul de întrebări ale clienților cu privire la operarea și întreținerea echipamentelor. Ambalarea și transportul adoptă soluții personalizate. Pentru echipamente mari, cum ar fi mașina de turnare orizontală, folosim cadre groase de oțel pentru ambalare și dotăm materiale de protecție pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Susținem exportul de containere complete, transportul consolidat, livrarea directă din portul Xiamen, iar eficiența logistică poate fi controlată. Starea logisticii poate fi urmărită pe tot parcursul procesului.

În ceea ce privește garanția, toate echipamentele sunt prevăzute cu o garanție de 12 luni pentru întreaga mașină. Componentele de bază, cum ar fi cuptorul de turnare continuă, susțin testarea mostrelor și pot oferi o cantitate mică de mostre pentru ca clienții să le testeze gratuit. Clienții pot aplica pentru testare după cum este necesar. Pentru a se asigura că echipamentul îndeplinește cerințele lor de producție. Regulile de returnare și schimb sunt clare. Pentru echipamentele care nu sunt deteriorate de factori umani și îndeplinesc condițiile de garanție, pot fi furnizate servicii gratuite de reparații sau înlocuiri. Echipamentele personalizate pot oferi o descriere completă a fluxului de proces, de la comunicarea cerințelor, proiectarea schemei până la producție, testare și livrare, cu urmărire individuală pe tot parcursul procesului.