În calitate de fabrică și furnizor profesionist din China, Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. se concentrează pe cercetarea, producția și vânzările de mașini de turnare sub presiune cu cameră rece. Cu un angajament pe termen lung în domeniul echipamentelor de turnare sub presiune, oferă cumpărătorilor globali soluții de turnare sub presiune rentabile și de înaltă performanță. Acest articol va analiza cuprinzător valoarea de bază a acestui tip de echipamente de turnare sub presiune din aspecte precum definirea produsului, avantajele de bază, specificațiile tehnice, asigurarea calității și asistența pentru servicii. Acesta își propune să ajute cumpărătorii globali să facă selecții precise și achiziții eficiente. Bazându-se pe tehnologii de producție mature și un sistem complet de service, va crea soluții personalizate de echipamente de turnare sub presiune pentru clienți.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd., în calitate de producător chinez experimentat, produce mașina de turnare sub presiune cu cameră rece, care este un echipament de turnare sub presiune de înaltă presiune cu o structură divizată. Funcția de bază este de a efectua turnarea sub presiune precisă a metalelor cu punct de topire ridicat (cum ar fi aliajele de aluminiu, aliajele de magneziu și aliajele de cupru). Prin valorificarea avantajelor layout-ului divizat, evită în mod eficient coroziunea lichidului metalic la temperatură înaltă pe componentele cheie ale echipamentului, prelungind durata de viață a echipamentului, asigurând în același timp acuratețea dimensională și compactitatea structurală a turnărilor sub presiune.
Valoarea de bază a echipamentului de turnare sub presiune
Acest echipament este o ramură importantă a turnării sub presiune cu cameră și diferă semnificativ de mașina de turnare sub presiune cu cameră fierbinte. Diferența cheie constă în faptul că camera de injecție și cuptorul sunt independente unele de altele. Acest design îi permite să îndeplinească cerințele de turnare prin presare pentru metale cu punct de topire ridicat, în timp ce acesta din urmă este mai potrivit pentru turnarea prin presare rapidă a metalelor cu punct de topire scăzut.
Echipamentele pe care le producem urmează cu strictețe procesul în cameră rece. De la turnarea cantitativă a lichidului metalic, injecția de înaltă presiune, formarea mucegaiului până la deformarea produsului finit, fiecare pas este echipat cu sisteme de control precise pentru a asigura stabilitatea și consistența procesului de producție. Luăm întotdeauna ca nucleu nevoile cumpărătorilor, simplificăm procedurile de operare a echipamentelor, optimizăm planurile de întreținere, făcând ca echipamentele să aibă nu numai performanțe ridicate, ci și să fie ușor de operat și întreținut, reducând costurile de utilizare și întreținere a echipamentelor pentru cumpărători și adaptându-ne la nevoile de producție ale întreprinderilor de diferite scări.
Avantajele principale și specificațiile tehnice
Avantajele turnării sub presiune cu cameră rece sunt foarte proeminente. În comparație cu echipamentele tradiționale de turnare sub presiune, avantajele sale de bază se concentrează pe trei aspecte: adaptabilitatea materialului, calitatea produsului și stabilitatea echipamentului. Acest echipament se poate adapta în mod flexibil la metalele cu punct de topire ridicat, cum ar fi aliajele de aluminiu, aliajele de magneziu și aliajele de cupru, abordând punctele dureroase ale echipamentelor tradiționale care nu pot gestiona lichidul metalic fierbinte. În același timp, printr-un control precis al injecției, produce piese turnate sub presiune cu suprafețe netede, fără găuri de nisip și structuri dense, îmbunătățind semnificativ rata de calificare a produsului. În timpul procesului de producție a echipamentelor, folosim oțel aliat de înaltă calitate pentru fabricarea camerei de injecție și a poansonului și îl combinăm cu un sistem avansat de control PLC pentru a obține o funcționare complet automatizată, reducând eroarea umană, scăzând rata de eșec a echipamentului și menținând performanța stabilă pe termen lung, economisind astfel o cantitate semnificativă de costuri de întreținere și timp de producție pentru cumpărători.
Pentru a satisface nevoile diverse ale diferiților cumpărători, produsele noastre acoperă diverse modele, cum ar fi mașina de turnare sub presiune cu cameră rece verticală. Ele adoptă o structură de injecție verticală, au o amprentă mică și sunt ușor de operat, făcându-le deosebit de potrivite pentru întreprinderile mici și mijlocii și pentru producția de piese de precizie (cum ar fi rotoare, roți dințate) în scenarii. Ele se pot adapta cu precizie la cerințele de injecție ale pieselor alimentate central. În comparație cu echipamentele convenționale de turnare sub presiune cu cameră rece, turnarea sub presiune cu cameră rece se concentrează pe scenarii de turnare sub presiune de înaltă presiune, cu presiuni de injecție variind de la 100 la 1200T, capabile să producă piese turnate sub presiune la scară largă, cu structuri complexe și grosime uniformă a peretelui, îndeplinind cerințele stricte de producție ale domeniilor aerospațiale și automotive de vârf.
| SUBIECTUL | UNITATE | J113B | ||
| Forța de blocare a matriței | kN | 250 | ||
| Dimensiunea platanului mobil (HXV) | mm | 400X400 | ||
| Spațiul interior dintre bare (HXV) | mm | 240X240 | ||
|
|
mm | 120/320 | ||
| Cursa de plată în mișcare | mm | 200 | ||
| Cursa de ejectie | mm | 50 | ||
| Forța de ejectare | kN | 26.9 | ||
| Forța de injectare | kN | 35 | ||
| Accident vascular cerebral de injecție | mm | 250 | ||
| Diametrul manșonului de împușcare | mm | 25 | 30 | / |
| Doza de metal fluid per shot (AL) | kg | 0.3 | ||
| Presiune de injecție (Min.~Max.) | MPa | 49,5~71,3 | ||
| zona de proiectare a turnării | cm2 | 50.5 | ||
| Ciclu uscat | s | 4 | ||
| Presiunea conductei | MPa | 7 | ||
| Puterea motorului | kW | 7.5 | ||
| Greutatea mașinii | kg | 2000 | ||
| Dimensiuni totale (LWXH) | mm | 3030X1060X1300 | ||
Asigurarea calității și susținerea mărcii
Întotdeauna acordăm prioritate calității și oferim un sistem cuprinzător de asigurare a calității pentru echipamentele noastre. Avem ateliere de producție standardizate, linii de producție avansate și o echipă profesionistă de control al calității. De la achiziționarea de materii prime până la procesarea producției și inspecția produsului final, fiecare pas urmează cu strictețe standardele internaționale de certificare, cum ar fi ISO9001 și IATF16949. Suntem echipați cu echipamente profesionale de testare, cum ar fi detectoare de defecte cu raze X și instrumente de măsurare cu trei coordonate, pentru a ne asigura că fiecare echipament îndeplinește standardele de calitate.
În comparația dintre turnarea sub presiune cu camera rece și cea fierbinte, echipamentul nostru are trei avantaje competitive de bază față de produse similare de la alți producători și poate îndeplini mai bine cerințele de înaltă calitate și rentabilitate ale cumpărătorilor globali. Turnarea sub presiune cu cameră caldă și rece, deoarece cele două metode de turnare principale din industrie, diferențele lor de bază determină direct scenariile aplicabile și eficiența producției a echipamentului. Echipamentul nostru satisface cu precizie nevoile de bază ale turnării sub presiune cu cameră rece și demonstrează avantaje unice în domeniul turnării sub presiune a metalelor cu punct de topire ridicat.
Tehnologie avansată: Echipat cu sistem hidraulic dezvoltat independent și sistem de control al temperaturii, consumul de energie este cu 15% mai mic decât cel al concurenților, iar eficiența producției este crescută cu 20%, ajutând cumpărătorii să reducă costurile de producție și să crească capacitatea de producție.
Material mai bun: Componentele cheie sunt realizate din oțel aliat importat, iar echipamentul are o durată de viață cu 30% mai mare decât produsele concurenților, reducând costurile de înlocuire a echipamentelor;
Tehnologie avansată: Echipat cu sisteme hidraulice dezvoltate independent și sisteme de control al temperaturii, consumul de energie este cu 15% mai mic decât concurenții, eficiența producției este crescută cu 20%, ajutând cumpărătorii să reducă costurile de producție și să crească capacitatea de producție;
Capacitate puternică de personalizare: putem ajusta în mod flexibil modelele de echipamente și parametrii tehnici în funcție de nevoile de producție ale cumpărătorilor, dimensiunea site-ului și specificațiile produsului, pentru a satisface nevoile de turnare sub presiune ale diferitelor industrii.
Echipamentele noastre au fost exportate în peste 20 de țări și regiuni din întreaga lume, inclusiv Statele Unite ale Americii, Germania, Australia și Asia de Sud-Est. Avem mai multe cazuri de proiecte de succes și am stabilit parteneriate pe termen lung cu multe întreprinderi lider la nivel mondial, acumulând o bună reputație de brand. Putem furniza materiale de susținere a mărcii, cum ar fi afișarea logo-ului pentru clienții de cooperare și evaluările clienților.
FAQ
Ce este turnarea sub presiune în cameră rece?
Este un proces care adoptă o structură divizată, în care camera de injecție și cuptorul sunt independente unul de celălalt și este utilizat pentru turnarea sub presiune de precizie a metalelor cu punct de topire ridicat.
La ce folosește camera rece?
Este folosit în principal pentru depozitarea lichidelor metalice cu punct de topire ridicat, fiind independent de cuptor pentru a evita coroziunea la temperatură înaltă a componentelor cheie ale echipamentului. Este combinat cu echipamentul de turnare sub presiune pentru a obține turnarea sub presiune precisă a metalelor cu punct de topire ridicat.
Care sunt dezavantajele turnării sub presiune cu cameră rece?
Principalele dezavantaje sunt că eficiența producției este puțin mai mică decât cea a turnării sub presiune cu cameră fierbinte și este necesară forță de muncă sau echipament suplimentar pentru turnarea metalului topit. Costul investiției inițiale în echipament este relativ mare.