Valva medicală de turnare

Valva medicală de turnare este componenta de bază pentru controlul fluxului de lichide, iar turnarea este o legătură importantă în procesul de fabricație a valvei și o bază importantă pentru fabricarea de valve de înaltă calitate. Cele turnări bune pot determina direct ieșirea de supape de înaltă calitate.

Procesul supapei

Supapa medicală de turnare înseamnă a topi metalul într -un lichid care îndeplinește cerințele și apoi îl turnați în matrița procesată. După răcire și solidificare și curățarea și procesarea ulterioară, se obține turnarea supapei.

În timpul topirii, asigurați -vă că metalul atinge temperatura corespunzătoare și utilizați o viteză rezonabilă de umplere și viteză de răcire pentru a preveni defecte precum fisuri.

Producția de turnuri bune este inseparabilă de selecția materialelor de înaltă calitate și de măsuri corecte și rezonabile ale procesului, cum ar fi sistemul de turnare, creșterea și frisonul, cantitatea de corecție a proceselor etc., pentru a confirma un plan de proces rezonabil. Datorită grosimii inegale a peretelui de turnare a valvei, principiul răcirii secvențiale și solidificarea secvențială ar trebui să fie adoptat pentru a reduce defecte precum stresul, contracția și contracția în interiorul turnării.

Cel mai semnificativ avantaj al turnării este faptul că poate fabrica unele piese de lucru cu valve cu forme complexe care sunt dificil de falsificat sau proces NC. În plus, turnul medical de turnare poate fi format într-o singură etapă și poate arunca corpuri de supapă cu diametru mare. Prin urmare, diametrul supapelor turnate este mai ales peste DN50, iar prețul valvelor turnate este mai mic decât alte metode de procesare.

Măsuri de proces pentru controlul solidificării secvențiale a supapelor turnate

Când proiectăm și producem o supapă medicală de turnare, trebuie să luăm în considerare poziția de despărțire rezonabilă, poziția de turnare și sistemul de turnare.

Riserul este proiectat la ultima parte solidificată a supapei medicale turnate, care nu numai că joacă un rol de compensare a contracției, dar întârzie și solidificarea oțelului topit în jurul ridicatului, creând condiții pentru solidificarea secvențială.

Când se revarsă, atunci când oțelul topit crește la 1/4 din înălțimea ridicată, acesta poate fi reglat pentru a se turna din partea de sus a creșterii, ceea ce poate crește capul de presiune de oțel topit și temperatura de ridicare.

Mărimea creșterii oțelului turnat poate fi determinată prin metoda modulului (determinată de capacitatea de căldură a turnării); metoda de contracție a volumului (determinată de rata de contracție de solidificare a oțelului topit); Metoda raportului (determinată de tipul de compensare de contracție a turnării) și de metoda cercului de pas termic (determinată de cercul de pas termic al turnării). În prezent, metoda cea mai frecvent utilizată este metoda cercului de pas termic pentru a determina dimensiunea ridicatului, deoarece poate satisface cerințele de proiectare convenabile.

În timpul procesului de solidificare și răcire a pieselor de turnare, volumul și dimensiunea acestora se vor micșora. Diferiți factori, cum ar fi selecția materialelor și dimensiunea și proiectarea formei vor afecta intervalul de contracție. Contracția de la lichid la solid este, în general, exprimată ca modificarea ratei de contracție liniară (%).

Factori care afectează rata de contracție a supapei medicale

De fapt, există mulți factori care afectează rata de contracție a valvei medicale de turnare în timpul turnării. Chiar și atunci când turnarea se micșorează în matriță în stare solidă, este afectată de rezistența externă, ceea ce va reduce contracția sa reală. Aceasta se numește contracție fără libere.

Rata de contracție ne-liberă este întotdeauna mai mică decât rata de contracție gratuită. Factorii care afectează rata de contracție a turnării includ în principal tipul de aliaj de metal, structura și lungimea turnării. În plus, materialul de modelare și compactitatea miezului afectează, de asemenea, rata de contracție ne-liberă a turnării. Majoritatea ratelor de contracție pot fi calculate prin referirea la tabelul de proiectare.

Turnare de precizie în industria medicală

Unele industrii speciale au cerințe mai mari pentru calitatea aspectului și precizia dimensională a pieselor de turnare, cum ar fi industria medicală și chimică, care implică turnarea de precizie.

Turnarea de precizie utilizată în mod obișnuit în industria valvei medicale turnate este turnarea la matrițe topite, care poate fi împărțită aproximativ în două metode de proces.

Primul tip folosește materiale de mucegai pe bază de ceară la temperaturi joase, compuse în principal din acid stearic + parafină, sau injecție de ceară de joasă presiune, coajă de sticlă de apă, apă de apă caldă, procese de topire și turnare atmosferică, utilizate în principal pentru oțel de carbon și castinguri de oțel din aliaj scăzut, cu cerințe generale de calitate, iar precizia dimensională poate atinge nivelul național standard CT7-9.

Al doilea tip folosește materiale de mucegai pe bază de rășină la temperaturi medii, injecție de ceară de înaltă presiune, coajă de mucegai de silice, depachetare cu abur, procese de topire și turnare atmosferică rapidă sau de vid, iar precizia dimensională de turnare poate atinge piesele turnate de precizie CT4-6.

Avantajele turnării sloturilor

Cele turnări ale valvei medicale necesită dimensiuni mari. Turnarea cu sloturi poate îndeplini cerințele de utilizare, având în același timp o suprafață netedă și o calitate bună a aspectului. Poate arunca piese cu structuri și forme complexe dificil de prelucrat cu alte procese.

Iar materialele pieselor de turnare nu sunt restricționate. Pot fi turnate oțel de carbon obișnuit, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu sau oțel special din aliaj, aliaj de temperatură înaltă și metale prețioase și alte materiale. Și flexibilitatea producției și adaptabilitate sunt puternice, iar cererea de supape medicale turnate pot fi produse în cantități mari sau loturi mici de piese unice.

Desigur, niciun proces nu poate rezolva nicio problemă. Turnarea cu sloturi are, de asemenea, limitări. Fluxul său de proces este mai complicat, iar ciclul de producție este mai lung.

De ce să alegeți hy

Hy este un producător de valve medicale turnat. Producem toate produsele de alamă, oțel inoxidabil, cupru și aluminiu sau le personalizăm în funcție de cerințele clienților.

Despre eșantion de politică: dacă este în stoc, vă putem trimite direct. Dacă un nou eșantion se face conform specificațiilor dvs., va dura aproximativ 15-30 de zile în funcție de nevoile dvs. specifice.

Timp de livrare: comenzile la fața locului pot fi expediate în șapte zile, comenzile personalizate sunt confirmate în funcție de nevoi și cantitate, cum ar fi producția în 20 de tone, timpul de producție este de 40-45 de zile după confirmarea fiecărui detaliu.

Despre certificarea calității: există un laborator independent, al cărui standard de operare este EN13828. În același timp, compania noastră are multe certificări, cum ar fi IS09001 TS, Cupc, NSF, AB1953, CSA, CE și ACS, etc. Susținem inspecția și testarea fabricii terțe.